通过货位标识管理,降低仓库发货错误率

九州物流网2021-04-28

  货位及标识的重要性

  仓储管理中,常常听说有发错货的情况发生。究其原因,其中难免有保管人员粗心大意的主观成分。

  而最主要的、客观的因素应该是货位与标识不清。

  一位仓管员去某个货位取货,如果说他走错了货位,拿错了东西,这完全是人为因素造成的。而如果他既没有找错货位,也没有看错标识,却拿错了东西,这就是管理的问题了。

  同理,如果你仅仅告诉一个仓管人员,去他所管理的库房找某一个规格型号的产品,而不告诉他该物品的货位,那么就应该看这位保管人员的责任心和业务水平。

  如果他责任心强,他即使不识货也知道这个东西就在某个货位等着他,因为不识货,他在货物落地时就会做好记录,给这个物品做以特殊标记。

  由此,我们不难看出货位与标识在仓储管理中重要性。

  在仓储物料管理中,对商品储存的货架货位,每个货位储存商品的品种数量、保质期等相关信息,利用条码技术,就可对这些信息随时进行采集处理。

  通过条码技术,无论仓库中的商品流向哪里,只要结合商品包装的条码管理和出库信息,就可自动记录下物品的流动情况,随时掌握库存情况。

  并且条码也可以与无线网络相结合,如在仓储过程中,保管员可以利用无线手持终端接受业务中心的盘点或备货指令,并利用终端扫描条码完成盘点或备货工作,方便的进行实物与资金管理,轻松追溯某批物资的采购、出入库情况及验收质检资料,简化盘点工作。

  结合物资管理信息系统和实物盘点,可以轻易获取物资的库存状况、查询物资的货位,进行自动化库存平衡与盈亏动态核算管理。

  “货位清则标识明,标识明则管理成”。清晰规范的货位,准确的标识,是仓储管理的根基。

  随着现代物流技术的应用,信息技术和仓储管理水平的不断提高,将大幅提高仓储运作与管理的工作效率,大幅度减少现有模式中管理货位信息的时间,提高库存查询和盘点精度,大大加快出、入库单据的流转速度,减少人、财、物的资源浪费。

  因此货位与标识作为指引仓库人员作业的关键环节,起着至关重要的作用。

  仓储货位及标识管理的几点建议 1、统一划定货位。对现料场、料棚货位进行统一规划,重新划分,界定划分依据及间隔,杜绝仓管员随意编排货位的情况发生。

  对于货物的出入库进行严格的货位管理,逐步推广应用条码管理技术,实现实时货位查询和货位动态分配、管理,达到库存管理的前端应用与物资收发操作的实时联系,把出错率降至最低。以促进仓储管理规范化、标准化,也便于配合电子监控警报系统实现准确预警,快速响应。 2、统一标识格式。即对物资料签统一制作格式和所需填写的项目内容,逐步探索将条码引入物资标识,通过扫描商品的条形码,实现实时查询其存储的货位,同时基于库存货位信息分配货位或动态定义货位。

  基于出入库商品的批量动态地分配人力、物力资源,充分利用资源,提高系统的运行效率,减少资源的浪费。以实现库存实物管理与物资信息管理系统融合,推进实现库存自动化盘点和精细化管理。 3、定期维护管理。一是对划定后的货位界线标识定期维护,二是对标识标牌定期维护或更新。确保实现实时货位查询和货位动态分配、管理。 系统制作订单或发料单,单据上有条码包含订单详细信息。先扫描订单,获取发货信息,然后逐一扫描货物,当货物和订单型号、数量等信息完全匹配,系统提示订单完成。这种方式可以有效避免发错货物。

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